Ko'p bosqichli nasoslarning muhrlarining shikastlanishining ikkita sababi bor: insonning shikastlanishi va tabiiy shikastlanish. Ko'p bosqichli nasoslarning sızdırmazlık komponentlari ochilish va yopish paytida chizish, zarba va siqish tufayli shikastlanishi mumkin. Ikki muhrlangan sirt orasidagi mexanik shikastlanish. Yuqori harorat va bosim ta'sirida atomlar o'zaro infiltratsiya va oqishdan o'tadi, natijada yopishqoqlik paydo bo'ladi. Ikki muhrlangan sirt bir-biriga qarab harakat qilganda, yopishtiruvchi joy osongina tortib olinadi. Ko'p bosqichli nasosning sızdırmazlık yuzasining pürüzlülüğü qanchalik baland bo'lsa, bu hodisa osonroq bo'ladi.
Media faoliyati davomida ko'p bosqichli nasosning muhrlangan yuzasining aşınması, yuvilishi va kavitatsiyasi. Muhitdagi suzuvchi mayda zarralar muhrlangan sirt bilan to'qnashadi va uni buzadi, bu esa mahalliy zararga olib keladi. Yuqori tezlikda harakatlanuvchi vosita to'g'ridan-to'g'ri sızdırmazlık yuzasini yuvadi, mahalliy zararga olib keladi. Muhit mahalliy darajada aralashib, bug'langanda, gaz pufakchalari yorilib, muhrlangan sirt yuzasiga ta'sir qiladi va mahalliy zararga olib keladi. Muhitning eroziyasi, kimyoviy eroziyaning o'zgaruvchan ta'siri bilan birgalikda, muhrlangan sirtni kuchli korroziyaga olib keladi.
Sızdırmazlık yuzalarining o'zaro aloqasi, muhrlangan yuzalar va muhrlash tanasi va valf tanasi o'rtasidagi aloqa, shuningdek o'rtacha konsentratsiya va kislorod kontsentratsiyasidagi farqlar kabi omillar tufayli potentsial farqlar paydo bo'lishi mumkin, natijada sızdırmazlık yuzasi elektrokimyoviy korroziyaga va eroziyaga olib keladi. anod tomoni. Shu bilan birga, oqim hosil qilmasdan, muhrlangan sirt yaqinidagi muhit to'g'ridan-to'g'ri sızdırmazlık yuzasi bilan reaksiyaga kirishadi, kimyoviy eroziya hosil qiladi va muhrlangan sirtni eroziya qiladi.
Sızdırmazlık yuzasining yomon ishlov berish sifati, asosan, muhrlangan sirtdagi yoriqlar, teshiklar va qo'shimchalar kabi nuqsonlarni ko'rsatadi. Payvandlash va issiqlik bilan ishlov berish spetsifikatsiyalarini noto'g'ri tanlash, shuningdek, payvandlash va issiqlik bilan ishlov berish jarayonida yomon nazorat tufayli, muhrlangan sirt qattiqligi juda yuqori yoki juda past. Noto'g'ri material tanlash yoki noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish natijasida yuzaga keladigan plomba yuzasining notekis qattiqligi va korroziyaga chidamliligi, asosan, payvandlash jarayonida uning ustiga yotqizilgan metallni puflash natijasida yuzaga keladi, bu esa muhrlangan sirtning qotishma tarkibini suyultiradi.